En las oficinas de arte y en las salas de producción, las personas a menudo usan máquinas cuyo trabajo provoca la emisión de partículas pequeñas y fragmentadas que conducen a la formación de polvo en la habitación. Es probable que el papel a largo plazo en la polinización sea muy grave para la salud de los empleados. Estos tipos de polinización tienen un efecto tóxico en el cuerpo humano. Este juego, los efectos adversos de la polinización en las personas, empeoran su efectividad en su trabajo. A veces, el polvo se asocia con gases, polvos y humos inflamables o explosivos, lo que puede provocar una explosión que puede provocar la pérdida de la vivienda o la salud.
Para evitar esto, es necesario utilizar instalaciones de extracción de polvo. Los extractores de polvo, es decir, la eliminación de polvo industrial, es un mecanismo en el que los polvos, los gases de escape y los nuevos humos industriales que se disuelven en el aire se seleccionan de los lugares. Las instalaciones de desempolvamiento deben gestionarse debido a la aplicación de las normas de salud y seguridad y la asistencia sanitaria de los empleados. Los extractores de polvo locales son el final de las instalaciones de eliminación de polvo. Deben instalarse lo más cerca posible de la fuente de polvo, de modo que los contaminantes se seleccionen ahora en el lugar de origen. En este consejo no se extenderán a una habitación llena. Además de eliminar el polvo del aire, la eliminación de polvo industrial también asegura una recirculación constante. Las instalaciones de eliminación de polvo también incluyen soluciones que limitan la emisión de partículas nocivas y suciedad a la atmósfera.
Al elegir e instalar un sistema de recolección de polvo industrial, hay algunos principios muy importantes para recordar. En primer lugar, los módulos individuales del sistema de eliminación de polvo no pueden generar electricidad estática; sería el más fácil causar una explosión de gases inflamables. Los conductos de ventilación que llegan al conjunto de instalaciones deben construirse con productos que sean particularmente resistentes a la corrosión y la abrasión. La estanqueidad de las conexiones es particularmente importante. Gracias a él, el plan funciona de manera más eficiente, funciona con mayor eficiencia y eso implica mucho más tiempo sin falla. Las fugas aumentan la erosión del producto, pudiendo ir a los problemas correctos en el tratamiento del sistema, por lo que requieren una vida tan fácil de eliminar.